
Flujo del proceso de producción de extrusión de perfil de aluminio industrial
- Por:El proceso de producción por extrusión de perfiles de aluminio industrial generalmente tiene los siguientes procesos.
- Fecha: 2023 / 02 / 07
Un perfil de aluminio industrial es un material de aleación con aluminio como componente principal. Las varillas de aluminio se funden en caliente y se extruyen para obtener materiales de aluminio con diferentes formas de sección transversal. Sin embargo, debido a las diferentes proporciones de composición de las aleaciones añadidas, el rendimiento mecánico y los campos de aplicación también son diferentes.
El flujo general del proceso de producción por extrusión de perfiles industriales de aluminio es el siguiente
Selección de materias primas
Un perfil de aluminio industrial es un perfil de marco industrial obtenido calentando varillas de aluminio y extruyéndolas a través de moldes, mientras que las varillas de aluminio se forman fundiendo y colando lingotes de aluminio, que se denominan materias primas de perfiles de aluminio industriales; y las materias primas afectarán directamente el rendimiento de los productos de perfil de aluminio industrial.
La producción de varillas de aluminio requiere altos requisitos técnicos y estándares de la industria para garantizar el rendimiento del producto de los perfiles industriales de aluminio; la producción de varillas de aluminio debe prestar atención a los siguientes puntos:
(1) Contenido de impurezas activas
(2) Composición de aleación
(3) Temperatura de recalentamiento de fusión
(4) Método de desvío
(5) El movimiento de la solución en relación con el plano del cristal.
(6) Velocidad de enfriamiento
(7) Velocidad de fundición de varilla de aluminio 6063
El tratamiento térmico de las varillas de aluminio debe garantizar el control de la temperatura, la temperatura de salida de la extrusión y la temperatura de enfriamiento en línea.
Diseño de molde
El perfil de aluminio industrial es el producto final de una varilla de aluminio extruida a través del molde después del calentamiento, y el molde es un dispositivo con especificaciones de alta precisión diseñado según la demanda, que se utiliza para extruir el producto de perfil de la especificación requerida y cruzar -sección; El diseño del molde y el mantenimiento deben prestar atención a los siguientes puntos:
①La estructura involucrada en el molde primero debe cumplir con los requisitos de producción y también debe ajustarse al sentido común de la física y la mecánica, para garantizar que los productos producidos puedan lograr el rendimiento utilizado.
②La selección del material y la dureza del molde deben ser adecuadas para evitar deformaciones, rayones y otros defectos durante el proceso de extrusión, que afectarán la calidad del producto final.
③El molde debe limpiarse e inspeccionarse con frecuencia, y cualquier problema debe repararse a tiempo para evitar rayones, rebabas y otros defectos durante el proceso de producción por extrusión del perfil, lo que afectará seriamente la calidad de los perfiles de aluminio industrial.
Extrusión de perfiles de aluminio industrial
Factores de atención en el proceso de extrusión de perfiles industriales de aluminio:
①Control de temperatura: para la producción de extrusión, la temperatura de extrusión es el factor de proceso más básico y crítico. La temperatura de extrusión tiene una influencia significativa en la calidad del producto, la eficiencia de producción, la vida útil del troquel, el consumo de energía, etc.
②Velocidad de extrusión: la velocidad de extrusión debe controlarse cuidadosamente durante el proceso de extrusión. La velocidad de extrusión tiene una influencia importante en el efecto térmico de la deformación, la uniformidad de la deformación, el proceso de recristalización y solución sólida, las propiedades mecánicas de los productos y la calidad superficial de los productos.
③Enfriamiento en la máquina: el enfriamiento del 6063-T5 consiste en retener el Mg2Si que está sólido disuelto en el metal base a alta temperatura y se enfría rápidamente a temperatura ambiente después de ser liberado del orificio del molde. La velocidad de enfriamiento es a menudo proporcional al contenido de la fase de fortalecimiento. La velocidad de enfriamiento mínima que puede reforzarse con la aleación 6063 es de 38 °C/min, por lo que es adecuada para enfriamiento y enfriamiento por aire. Cambiar el ventilador y el número de revoluciones del ventilador puede cambiar la intensidad de enfriamiento para que la temperatura del producto antes del alisado por tensión caiga por debajo de 60°C.
Envejecimiento artificial
Los perfiles de aluminio producidos por extrusión tienen una baja dureza antes del envejecimiento y no pueden utilizarse como productos terminados. Por lo tanto, en general, deben envejecerse para aumentar su fuerza.
Control del proceso de producción:
①Control de temperatura del lingote: antes de extruir en la máquina, se debe medir la temperatura del lingote y la máquina se puede producir solo después de cumplir con los requisitos del proceso.
②Proceso de enfriamiento en línea: el enfriamiento de la solución es la premisa básica del envejecimiento, y el envejecimiento sin el enfriamiento de la solución no tiene sentido. Por lo tanto, en el puerto de descarga de la extrusora, el proceso de enfriamiento en línea (enfriamiento por viento, enfriamiento por viento y niebla, enfriamiento por agua, etc.) cumple con los requisitos de sensibilidad de enfriamiento de la aleación.
③Ajuste y control de la temperatura del horno de envejecimiento: Normalmente, existe cierto error entre la temperatura del horno de envejecimiento y la temperatura aparente del horno de envejecimiento. Al configurar la temperatura de la superficie, debe configurarse de acuerdo con la temperatura real del horno y prestar mucha atención a la fluctuación de la condición de temperatura del horno de envejecimiento.
④Conservación del calor por envejecimiento: el envejecimiento debe llevarse a cabo en estricta conformidad con los requisitos del proceso, y el tiempo de conservación del calor debe ser adecuado para evitar una dureza insuficiente debido a un envejecimiento insuficiente o excesivo.
Armado de palanquillas y carga del horno
①El marco de extrusión no debe ser demasiado denso y debe haber un espacio entre los materiales, especialmente las telas pequeñas y gruesas que no están ventiladas. Bájelo para que sea propicio para la circulación efectiva del suministro de aire.
②Las aleaciones especiales 6063 y las aleaciones ordinarias 6063 deben envejecerse por separado antes de cargarlas en el horno. Por motivos de producción, si realmente es necesario envejecer en el mismo horno, se debe utilizar el proceso de aleación especial para el envejecimiento.
Proceso de tratamiento con chorro de arena + oxidación
Después del moldeo por extrusión de perfiles de aluminio industrial, la superficie tendrá estrías evidentes y los microporos de la superficie son relativamente grandes y relativamente ásperos, por lo que deben pulirse con chorro de arena. El impacto del esmeril durante el proceso de arenado hará que la superficie del perfil de aluminio cambie la microestructura, acompañada por el deslizamiento del cristal durante el proceso de deformación plástica, lo que provocará un aumento de la densidad de dislocación en los subgranos y la superficie del perfil. se vuelve más suave.
El tratamiento superficial de los perfiles industriales de aluminio pasa por los siguientes pasos:
①Chorro de arena superficial;
②pretratamiento de superficies;
③Proceso de desengrasado de perfiles industriales de aluminio;
④Proceso de grabado al ácido para perfiles de aluminio industrial;
⑤Proceso de grabado alcalino de perfiles de aluminio industrial;
⑥Proceso de neutralización;
⑦Proceso de oxidación de perfiles de aluminio industrial;
⑧Proceso de sellado de perfiles de aluminio industrial;
En la actualidad, para reducir el costo, muchos perfiles de aluminio industrial en el mercado reducen el proceso de tratamiento de oxidación de la superficie de los perfiles de aluminio industrial, adoptando directamente el método de tratamiento de oxidación blanco plateado, la superficie es plateada brillante y el recubrimiento es generalmente entre 5μ-6μ, que está lejos del estándar de la industria (revestimiento estándar de la industria 10μ-12μ).
Contenido del Paquete
Debido a que los requisitos de calidad de los productos de perfil de aluminio industrial son muy altos y la estética general de la apariencia es muy particular, los requisitos para el empaque posterior son muy estrictos. El proceso general de envasado se divide en las siguientes categorías:
①La superficie del perfil está cubierta con una película para evitar arañazos.
②Envoltura de algodón perla;
③La capa más externa está envuelta con una capa de papel kraft para evitar que se raye con objetos duros;
Requisitos operativos para el envejecimiento de la estructura de perfiles de aluminio industrial
1. Al elevar materiales al horno, los extremos de los perfiles de aluminio y las guías de aire se controlan dentro de 80-100 mm.
2. Los perfiles de aluminio para muros cortina termoaislantes y los perfiles de ventana termoaislante para puntos calientes deben envejecerse en el mismo horno de envejecimiento. La temperatura en el horno se controla dentro del rango de 180°C ± 3°C. Después de alcanzar la temperatura, mantenlo caliente durante 3 horas y deja el horno. Después de salir del horno, encienda inmediatamente el ventilador durante 20 minutos. Enfriamiento, el inspector de calidad verifica la dureza;
3. No está permitido mezclar perfiles termoaislantes y perfiles ordinarios en el marco de resistencia.
4. Los perfiles de aluminio para muros cortina de aislamiento térmico deben dividirse en marcos.
5. Para materiales pequeños con espesor de pared ≥ Se deben dejar canales de ventilación de 2 mm, 80 mm en ambos extremos de cada marco.
6. Si el perfil de aislamiento térmico envejecido no es satisfactorio para el horno, alrededor de 1 a 2 marcos de perfiles ordinarios (espesor de pared inferior a 2.0 mm)
7. Los perfiles ordinarios de muro cortina y los perfiles ordinarios de puertas y ventanas deben envejecerse en el mismo horno de envejecimiento. La temperatura en el horno debe ser controlada dentro del rango de 195°C±5°C. Después de alcanzar la temperatura, mantén el calor durante 3 horas y deja el horno. Después de liberar el horno, encienda inmediatamente el ventilador para enfriarlo durante 20 minutos. Los inspectores prueban la dureza.
8. Troqueles planos con espesor de pared ≥ No se permite apilar 4 mm (solo se permite una pieza por capa).
9. Cuando la temperatura en el horno alcanza la temperatura requerida, el trabajador de envejecimiento mide la temperatura de prueba en el horno con un termómetro de tubo de vidrio cada 30 minutos y realiza los registros originales.
10. Los perfiles de aluminio para muros cortina en general, perfiles generales para puertas y ventanas y perfiles arquitectónicos deben instalarse en marcos de contrapeso respectivamente.
Acerca de los perfiles angulares de aluminio
El perfil angular de aluminio es un tipo de perfil de aleación de aluminio comúnmente utilizado en aplicaciones industriales y de construcción. Tiene las ventajas de ser liviano, resistente a la corrosión y tener buena conductividad.
Los perfiles angulares de aluminio se pueden usar en una variedad de entornos y condiciones, y se usan ampliamente en la fabricación industrial, equipos mecánicos, equipos eléctricos, decoración arquitectónica y otros campos. Tiene buena resistencia a la corrosión y resistencia a la corrosión y se puede utilizar durante mucho tiempo sin oxidación.
Los perfiles angulares de aluminio han pasado por múltiples procesos en el proceso de producción para garantizar su calidad y rendimiento. El proceso de producción incluye la selección de materiales de aluminio, corte de aluminio, doblado de aluminio, tratamiento de superficie, etc. El proceso de producción está estrictamente controlado para garantizar que la calidad y el rendimiento de cada perfil angular de aluminio alcancen el estándar.
Los perfiles de esquina de aluminio vienen en una variedad de colores, además de plata, también hay rojo, azul, verde, etc., que se pueden personalizar según las necesidades del cliente. Además, los perfiles angulares de aluminio también pueden recibir un tratamiento superficial según las necesidades del cliente, como galvanizado, cobreado, plateado, etc.
El perfil angular de aluminio es un perfil económico y práctico con un precio razonable y rendimiento de alto costo en el mercado. No solo tiene buena capacidad de procesamiento e instalación, sino que también tiene las características de resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y conductividad.
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