¿No quiere saber sobre el contenido de los perfiles de extrusión de aluminio?

Acerca del proceso de tratamiento de oxidación anódica de la superficie de aleación de aluminio

La producción de perfiles de aleación de aluminio generalmente se somete a un tratamiento de anodizado para mejorar el rendimiento de los perfiles. El proceso de anodizado incluye anodizado, coloreado y sellado; mientras que la mayoría de los perfiles de aleación de aluminio utilizados en el campo de la construcción utilizarán el proceso de anodizado. Entonces, ¿cuánto sabe sobre el proceso de anodizado de las superficies de aleación de aluminio?

(1) Carga de sustrato: Antes de que comience el proceso de anodizado, el trabajo que debe realizarse es el siguiente. Primero, el sustrato debe fijarse en la varilla conductora. Los diferentes tratamientos de anodizado tienen diferentes métodos de fijación. Los métodos comunes son la unión de alambre de aluminio y la fijación de accesorios. Al cargar materiales, asegúrese de que los perfiles de aleación de aluminio estén en buen contacto con las varillas conductoras, de lo contrario, el espesor de la película anodizada será bajo, por lo que no se podrá realizar el tratamiento de oxidación anódica.   proveedor de perfiles de aluminio proveedor de perfiles de aluminio

(2) El pretratamiento: Generalmente, las líneas de proceso de desengrase, lavado alcalino y neutralización deben pasar durante el tratamiento. En primer lugar, el objetivo del desengrasado es eliminar algunas sustancias como grasa, suciedad y residuos adheridos a la superficie del perfil de aluminio durante el proceso de extrusión, para aflojar y eliminar la película de óxido de la superficie del perfil; el propósito de la limpieza con álcali es ajustar aún más la aleación de aluminio. La rugosidad de la superficie del perfil puede aumentar o disminuir el brillo de la superficie del perfil de aleación de aluminio.

(3) Tratamiento de anodizado: Para la mayoría de los perfiles de aleación de aluminio para la construcción, el tratamiento de anodizado es un tratamiento de anodizado con ácido sulfúrico.

(4) Coloración electrolítica: El método de coloración de la película anodizada incluye coloración electrolítica, teñido y coloración general; la película anodizada de aleación de aluminio coloreada electrolíticamente tiene un excelente rendimiento de sellado, resistencia a la corrosión y resistencia a la intemperie, que han sido ampliamente utilizados El proceso de coloración de la oxidación anódica de los perfiles de aleación de aluminio para la construcción; la película de óxido teñida tiene colores más ricos, pero al mismo tiempo, la resistencia a la luz de los tintes o pigmentos es deficiente y el rendimiento de sellado es relativamente deficiente. Por lo tanto, la resistencia a la corrosión y la resistencia a la intemperie de las películas de oxidación anódica de aleación de aluminio teñido Las propiedades no son tan buenas como la coloración electrolítica.  perfiles de aluminio extruido a medida perfiles de aluminio extruido a medida

(5) Sellado de película anodizada: El tratamiento de sellado es para garantizar que los productos de aleación de aluminio tengan buena resistencia a la corrosión, resistencia a la intemperie y resistencia al desgaste, para obtener nueva energía para uso a largo plazo. Entre ellos, los métodos de tratamiento de sellado comúnmente utilizados incluyen sellado en caliente, sellado en frío y sellado a temperatura media. Hay varios tipos de orificios y sellado orgánico, y el tratamiento de sellado de la película anodizada de perfiles de aleación de aluminio para la mayoría de las construcciones en mi país es principalmente sellado en frío y pintura electroforética.

                                              ¿Por qué se debe anodizar el aluminio?

El objetivo principal es superar los defectos superficiales de la aleación de aluminio, ampliar el ámbito de aplicación y prolongar la vida útil. No solo eso, el material de aluminio después del tratamiento de oxidación anódica también tiene las siguientes ventajas.

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·Mejorar la resistencia a la corrosión

Debido a que la aleación de aluminio en sí misma es un metal con una fuerte resistencia a la corrosión porque el aluminio es muy activo, es muy fácil reaccionar químicamente con los óxidos en el aire para formar óxido de aluminio, y la película de óxido de aluminio es transparente. Y esta capa de la película de óxido puede aislar el aire para que el sustrato de aluminio no se oxide ni se corroa, y naturalmente desempeñará el papel de resistencia a la corrosión. Finalmente, puede compensar las deficiencias de la película de óxido completa, como irregularidades, delgadez, fácil rayado, poca resistencia a la corrosión y color superficial irregular de la aleación de aluminio. La película de óxido generada por el tratamiento de oxidación anódica es más uniforme, densa y resistente a la corrosión.

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·Mejorar la resistencia al desgaste

El material base de aluminio es particularmente fácil de rayar y desgastar. Después de todo, la dureza de la aleación de aluminio no se puede comparar con la del acero. La superficie del perfil de aluminio industrial anodizado es muy dura y la dureza de la película de óxido puede alcanzar los 300 HV, que es muy resistente al desgaste y no se raya fácilmente.

 

·Coloración superficial de productos decorativos de aluminio.

Antes del sellado por oxidación anódica del perfil de aluminio, la superficie tendrá muchos poros densos, que pueden absorber fácilmente algunas sales metálicas o tintes, por lo que la superficie del producto de aluminio formará un color muy colorido.

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Acerca de la extrusión de aluminio

Definición del proceso de extrusión de aluminio: El moldeo por extrusión de aluminio consiste en aplicar una fuerte presión al tocho de aluminio colocado en la cavidad del molde para obligar al tocho de aluminio a producir una deformación plástica direccional y extruirlo desde el orificio de la matriz de extrusión para obtener la forma, el tamaño y la sección transversal requeridos. Métodos de procesamiento de plástico para piezas o productos semiacabados con propiedades mecánicas.

Atroqueles de extrusión de aluminio: Para la producción de extrusión de aluminio, los ingenieros de diseño de estructuras de productos no serán responsables del diseño de matrices de extrusión de aluminio, pero deben tener una cierta comprensión de la estructura básica de la matriz de extrusión. Después de tener una comprensión básica, los ingenieros enviarán comentarios al taller de producción, lo que ayuda a optimizar el diseño de las extrusiones, reduciendo así el costo de los moldes y mejorando la eficiencia de producción de las extrusiones, ahorrando problemas y esfuerzos.

¿Qué es un troquel de extrusión?: En cuanto a los troqueles de extrusión, los troqueles de extrusión son generalmente básicamente discos circulares de acero que contienen una o más aberturas para que se pueda formar el perfil deseado, son tratados térmicamente para resistir el paso del aluminio caliente a través del troquel. Cuando se usa presión y calor, el aluminio, aunque es un metal blando, requiere mucha presión para hacer que el lingote de aluminio pase a través de la matriz de extrusión para formar la forma deseada.

 

Extrusión muere vida: En la producción de extrusión de aluminio, en el diseño de extrusiones de aluminio, la acumulación de calor y la presión desigual son obstáculos que afectan la vida útil de los troqueles de extrusión. Los ingenieros más experimentados pueden controlar el calor y la presión mediante el diseño de troqueles precisos que pueden reducir la velocidad de los perfiles de extrusión y prolongar la vida útil de los moldes. Estos moldes también serán reemplazados. Antes de que el fabricante diseñe extrusiones de aluminio, el ingeniero debe tener una cognición clara y considerar qué factores de diseño afectarán los costos de procesamiento de troqueles, en el caso de ahorrar costos tanto como sea posible, ahorrando costos de producción cambiando el diseño transversal de las extrusiones de aluminio, materiales de aleación adecuados, etc.

 

Ventajas del proceso de extrusión de aluminio

·Durabilidad

La razón por la que los perfiles de aluminio son duraderos es por el rendimiento del aluminio, su resistencia a la corrosión y la resistencia a la intemperie son excelentes, porque se puede formar una capa de película protectora de óxido de aluminio en su superficie, que puede protegerse a sí misma. El producto juega un cierto papel protector. , y después del tratamiento de oxidación anódica, su resistencia a la corrosión se vuelve más fuerte. No importa si se aplica a perfiles de aluminio en ambientes interiores o exteriores, no hay necesidad de preocuparse por la vida. No requiere un mantenimiento especial y puede ser completamente No te preocupes por la corrosión.

 

·Ligero y fuerte

El aluminio es liviano y su peso es mucho más liviano que el acero y otros materiales, pero esto no significa que su resistencia sea baja. Por el contrario, conserva la mayor parte de su fuerza siendo ligero. La mayoría de las aleaciones de aluminio son resistentes a El rango de resistencia a la tracción es de aproximadamente 70 ~ 100 MPa, estos datos son suficientes para explicar su resistencia, por lo que no hay necesidad de preocuparse por la resistencia de las piezas de extrusión de aluminio, se pueden utilizar como piezas estructurales en la industria de la construcción y la industria del automóvil, y son otros materiales metálicos El mejor sustituto de las aleaciones de aluminio. Para reducir el peso y reducir el consumo de energía, la industria automotriz está utilizando aleaciones de aluminio a gran escala.

·Buena conductividad térmica

El aluminio tiene mejor conductividad térmica. Tiene una conductividad térmica muy similar al cobre, pero su peso es mucho más ligero que el cobre. El aluminio se selecciona como material de producción, que es un excelente conductor térmico. El diseño del perfil de la extrusión de aluminio puede maximizar el área de la superficie de conducción de calor y formar un canal de calor para disipar el calor.

·Apariencia elegante

A través de diferentes tratamientos superficiales, el aluminio extruido tiene una gama más amplia de opciones estéticas y de apariencia gracias a tratamientos superficiales como pintura, galvanoplastia, pulido y anodizado.

·Amplia gama de las aplicaciones

Se puede formar cualquier forma de sección mediante extrusión de aluminio, por lo que el rango de aplicación de la extrusión de aluminio es muy amplio y los ingenieros pueden diseñar diferentes secciones para cumplir con los requisitos de diferentes entornos de aplicación.

·Admite procesamiento secundario

Las extrusiones de aluminio se pueden formar, cortar, taladrar, mecanizar, estampar, doblar y soldar fácilmente para adaptarse a propósitos específicos.

           Aplicación del proceso de extrusión de aluminio.

Como material respetuoso con el medio ambiente, el aluminio también es liviano, tiene una fuerte resistencia a la corrosión, alta resistencia y buena conductividad térmica y eléctrica; Además del uso principal de los perfiles de aluminio en la industria de la construcción, con el desarrollo continuo de varias industrias, el ámbito de uso en la industria se ha vuelto cada vez más amplio. 

          ¿Por qué son tan populares los perfiles de aluminio industrial?

Entre muchos metales, los perfiles de aluminio industrial son materiales representativos en nuevos metales, y su rango de aplicación es amplio, e incluye estaciones base 5G, tránsito ferroviario urbano, alumbrado público integrado, autopartes de nueva energía, sistemas de tratamiento de purificación de protección ambiental, equipos médicos, big data En varias industrias, como centros de procesamiento y equipos mecánicos, los perfiles de aluminio a menudo aparecen en las partes principales o accesorios en varias formas, entonces, ¿por qué las personas utilizan ampliamente los perfiles de aluminio industriales?

En primer lugar, la producción de perfiles de aluminio industriales es relativamente fácil. Las materias primas de los lingotes de aluminio se procesan en un horno, se extruyen en moldes y luego se forman perfiles de diferentes secciones transversales según las necesidades de los clientes. Es muy conveniente y puede satisfacer enérgicamente las necesidades de producción personalizada. En segundo lugar, las diversas propiedades del aluminio son fuertes y sus ventajas son la resistencia al desgaste, el peso ligero, no se oxida fácilmente y una fuerte plasticidad.

La segunda es que los perfiles de aluminio industrial tienen una fuerte resistencia a la oxidación. Los materiales de los perfiles de aluminio industrial son de muy alta calidad. Esto es después del tratamiento antioxidante, lo que les da la capacidad de anticorrosión y antioxidante; no solo eso, siempre es verde Los materiales saludables y respetuosos con el medio ambiente, con una alta tasa de reciclaje secundario, no contaminan el medio ambiente y no contendrán sustancias nocivas después de un tratamiento estricto con película adherida.

Además, se puede formar una película protectora de óxido denso en la superficie del aluminio, que tiene una fuerte resistencia a la corrosión y se puede reciclar repetidamente. La estructura es muy buena. Con la mejora del aluminio y los materiales de aleación de aluminio, los productos producidos. El ámbito de aplicación también se expande constantemente, y las características de los perfiles de aluminio, como el peso ligero, el ahorro de energía y la protección del medio ambiente, son bien conocidas y ampliamente utilizadas.

En general, los perfiles de aluminio se usan ampliamente en varias industrias, especialmente en el campo industrial, debido a su practicidad única, resistencia a la corrosión, reciclabilidad y otras ventajas. Con el desarrollo de la tecnología en la industria del perfil de aluminio, no solo eso, se extenderá a más campos.