Proceso de extrusión de aluminio para vehículos eléctricos de nueva energía

El proceso de extrusión de aluminio es el proceso de formación de aluminio. El proceso de extrusión de aluminio utiliza aluminio en su forma original, llamados palanquillas de aluminio o troncos de aluminio. El tocho se calienta a una temperatura específica para hacer que el aluminio sea suave y maleable y luego se transfiere a un recipiente a presión. Luego, la prensa fuerza el tocho de aluminio a través del contenedor aplicando una presión significativa, extruyéndolo a través de un troquel en su forma final. Luego, la pieza extruida pasa por varias estaciones donde se puede enfriar, estirar y cortar a la longitud deseada. Una parte importante del proceso de extrusión de aluminio para llevar el aluminio a una forma específica deseada es la matriz.

El proceso de extrusión de aluminio en realidad mejora las propiedades del metal y da como resultado un producto final más fuerte y resistente que nunca. El proceso de extrusión de aluminio también forma una capa delgada de óxido de aluminio en la superficie del metal, lo que la hace resistente a la intemperie y un acabado natural atractivo que no requiere ningún tratamiento adicional a menos que se requiera un acabado diferente.

Los perfiles de aluminio se pueden fabricar con la resistencia requerida para la mayoría de las aplicaciones y, debido a la naturaleza del proceso de extrusión de aluminio, la resistencia se puede concentrar donde realmente se necesita al incluir diferentes espesores de pared y refuerzos internos en el diseño del perfil. Las extrusiones son especialmente útiles para aplicaciones en climas fríos porque el aluminio se vuelve más fuerte a medida que baja la temperatura.